SelektivLaser Melting (SLM) er en metaladditiv fremstillings- eller 3D-printteknologi.Det er også kendt som pulverbed fusion eller direkte metal laser sintring (DMLS) teknologi.Den smelter hovedsageligt metalpulver sammen med en højeffektlaser.
SLMer en af de mest brugte 3D-printteknologier til Union Profit og kan bruges til hurtig prototyping og masseproduktion, rækken af tilgængelige metallegeringer er ret bred, og den sidste del har også de samme egenskaber som traditionelle fremstillingsprocesser.Metaldele kan fremstilles på 7 dage eller mindre.
Hvordan fungerer SLM?
SLMer meget lig SLS, idet begge processer er dækket under paraplyen af pulverbedfusion.Den største forskel er typen af anvendt råmateriale eller pulver - SLS bruger hovedsageligt nylon (PA) polymermateriale, SLM er specialiseret til metal.
Somvist på billedet ovenfor sinter laseren pulveret sammen lag for lag, indtil modellen er færdig.
Men, er der én stor forskel mellem SLM og SLS.På grund af begrænsningerne i SLM-processen og vægten af materialet, kræver SLM tilføjelse af støttestrukturer til enhver overhængende struktur.Dette adskiller sig fra SLS, hvor det omgivende pulvermateriale kan give tilstrækkelig støtte, hvilket gør det muligt at opnå frie former og funktioner.
SLM-funktioner
VoresEssential Guide to SLM inkluderer vigtige designovervejelser for at hjælpe med at forbedre delefremstillingsevnen, forbedre udseendet og reducere den samlede produktionstid.
| Selective Laser Melting(SLM) | Materialeindstillinger | Funktioner | ||
| Maks. mål/mm | Normal opløsning | Høj opløsning: | SS17-4 PH | Varmebehandles, korrosionsbestandighed |
| 245*245*245 | 100*100*96 | SS316L | Syre- og korrosionsbestandighed, høj duktilitet | |
| Aluminiumslegering(AlSi10Mg) | Høj stivhed og styrke, termisk og elektrisk ledningsevne | |||
| Lagtykkelse/mikron | 30 | 20 | Inconel 718 | Oxidations- og korrosionsbestandighed, højtydende trækstyrke, træthed, krybning og brudstyrke |
| Cobalt Chroma(Co28Cr6Mo) | Høj ydeevne træk og krybning, korrosionsbestandighed | |||
| Min. funktionsstørrelse/mm | 0,4 | 0,2 | Kobber(CuNi2SiCr) | God termisk og elektrisk ledningsevne, robuste mekaniske egenskaber |
| Tolerance/mm | 0,076 | Titanium(Ti6Al4V) | Høj stivhed og styrke, høj temperatur og korrosionsbestandighed | |
Sammenlign materialeegenskaber.
Opskafen sammenligningsfil for materialeegenskaber her for en bedre forståelse af materialevalg af dele.
Efterbehandling til SLM
Iteori har additiv fremstilling frihed til at skabe komplekse former, men i praksis kræver overfladefinish ofte designmæssige begrænsninger.Selvom forbedring af kvaliteten af metalpulver, optimering af byggeretningen og procesparametre kan forbedre overfladekvaliteten af additivfremstillede dele til en vis grad, kan problemet med delens overfladeruhed ikke løses fuldstændigt.Derfor er efterbehandling af 3D-printede dele nødvendig.De nuværende vigtigste efterbehandlingsmetoder omfatter efterbehandling og bearbejdning.
Polering, sandblæsning, CNC-slibning, laserpolering, kemisk polering
SLM-video
Vi leverer højkvalitets SLM 3d print metaldele direkte fra vores fabrik.Up Rapid vier os til brugerdefinerede mekaniske dele, komponenter i årtier, der dækker det meste af Europa og det amerikanske marked.Vi forventer at være din langsigtede partner i Kina.
